Wydajność, produktywność, bezpieczeństwo. Te trzy słowa pojawiają się najczęściej w aspekcie prawidłowo funkcjonującego systemu intralogistycznego. Praca w magazynach wysokiego składowania jest wymagająca. Zarówno dla sprzętu, jak i dla operatora. Nie wszyscy zdają sobie sprawę, że wystarczy kilka relatywnie prostych zabiegów, aby słupki odpowiadające za wszystkie te parametry wystrzeliły w górę.
Widoczność równa się wydajność
Jako przykład ilustrujący zagadnienie, wykorzystamy popularny sport drużynowy jakim jest koszykówka. Wyobraźmy sobie, że musimy najszybciej jak to jest tylko możliwe rzucić 12 punktów. Graliście? Gracie? Jeżeli nie jesteś słynnym koszykarzem NBA, to z dużą dozą prawdopodobieństwa zrobisz to szybciej spod samego kosza, rzucając 6 razy po dwa punktu, niż z dużej odległości, 4 raz po 3 punkty. Wniosek? Im bliżej się w stosunku do czegoś znajdujemy, im lepiej to widzimy, tym bardziej możemy wykazać się wysoką precyzją. Pracujemy szybciej. Pracujemy pewniej. Pracujemy bezpieczniej.
Zadanie odłożenia palety na wysokość przekraczającą 10 metrów nie należy do najprostszych. Na taki stan rzeczy wpływa szereg czynników. Kluczowa jest jednak odległość dzieląca operatora od miejsca paletowego. Niedostateczna widoczność może prowadzić do uszkodzenia regałów, palety oraz produktów. Ryzyko błędu jest duże. Jak je ograniczyć?
Konstrukcja wózka widłowego, a praca z ładunkiem na wysokości
Istnieje kilka prostych patentów usprawniających realizację zdań na dużej wysokości. W praktyce najlepiej sprawdza się kamera zamontowana na karetce wideł. Obraz z kamery jest dostępny na ekranie w przedziale operatora. Kierujący pojazdem, wprowadzając ładunek na miejsce paletowe, widzi końcówkę wideł.
Nie należy zapominać o konstrukcji samego masztu. Siły oddziałujące na paletę na dużej wysokości sprawiają, że cały ładunek po przekroczeniu wysokości 7-8 metrów zaczyna się wyraźnie kołysać. Przed inwestycją we flotę wózków widłowych sprawdź spadki udźwigu maszyny, na którą zamierzasz postawić. Wózek widłowy wysokiego składowania, który będzie charakteryzował się niskimi spadkami udźwigu na wysokości, z dużym prawdopodobieństwem, będzie posiadał maszt gwarantujący stabilną, bezpieczną i wydajną pracę.
W wózku systemowym widzisz najlepiej
Wózek systemowy podnosi operatora wraz z ładunkiem na wysokość kilkunastu metrów. Pracownik doskonale widzi miejsce paletowe. Warto zastanowić się nad takim rozwiązaniem w przypadku inwestycji w nowy magazyn lub centrum dystrybucyjne. Z biznesowego punktu widzenia, wózek systemowy to maszyna, która przenosi wszystkie najważniejsze parametry efektywnościowe na zupełnie nowy poziom. Od współczynnika wykorzystania powierzchni magazynowej, poprzez możliwość automatyzacji i integracji z systemem informatycznym, aż do wydajności.
Ergonomia równa się produktywność
Istnieje klika podstawowych czynników, które przekładają się na produktywność operatora wózka widłowego. Od ergonomicznie zaprojektowanego środowiska pracy, do ergonomii samego urządzenia. Z punktu widzenia możliwości szybkiej realizacji operacji logistycznych, kluczowe znaczenie ma przestrzeń, w której poruszają się wózki widłowe. W zatłoczonym magazynie należy zachować szczególne środki ostrożności. Zapewnij swoim operatorom wystarczającą ilość miejsca manewrowego. Postaw na wózki widłowe, które będą pozwalały realizować zdania szybko i bezpiecznie. Zapytaj doradcę technicznego o systemy bezpieczeństwa wspomagające pracę operatora.
Ergonomia przedziału operatora w wózku widłowym
Producenci najwyższej klasy wózków widłowych wpisują ergonomię jako kluczowy parametr przewagi konkurencyjnej. Spójrzmy na lidera w dziedzinie ergonomii. Wózki widłowe Crown znane są z rozwiązań wpływających na komfort pracy oraz produktywność operatora. Na taki stan rzeczy wpływają: wielopunktowa możliwość dostosowania siedziska, przyjazne i intuicyjne rozlokowanie elementów sterujących, podłokietniki czy wyświetlacz, który można dostosowań do indywidualnych potrzeb. Crown rozumie, że produktywny operator równa się wydajny i bezpieczny proces intralogistyczny.
